渣漿泵使用不當會引起哪些問題？

　　渣漿泵使用不當會引起哪些問題？

　　渣漿泵是選礦工藝中十分常見的設備，主要用于礦漿的輸送，如果礦漿使用不當的話，會十分的影響渣漿泵的正常運行，從而影響到渣漿泵的生產能力。那么我們該如何解決才能保證渣漿泵正常運行呢？

　　渣漿泵長期使用的話會導致冷卻器管壁表面結垢，以至于傳熱差；冷卻水量小或未加冷卻水。因此要經常檢查軸承冷卻水壓力及流量是否合適，一般渣漿泵冷卻水壓力為0．05～0．2MPa，冷卻水流量為1～3m3／h，及時更換結垢的冷卻器，在泵起動前開啟冷卻水將壓力調整到規定值，定期檢查軸承溫升(為35℃)，高溫度不得大于75℃。

　　渣漿泵在使用的過程中因為填料磨損從而導致密封失效，漿液會沿軸封泄露，漿液充滿托架后與泵殼聯結的半圓定位孔彎面處，來不及從放料口排除的漿液會通過擋水盤從而滲進油池，造成軸封的損壞。

　　潤滑油不及時的清潔從而導致軸封磨擦導致氣溫上升以及振動等問題，我們要定期的檢查與潤滑軸封的各個部分，來減小摩擦和磨損，要定期檢查潤滑油的質量，以便進入灰塵或油老化變質。潤滑油應嚴格按照泵使用說明書調整油量，不宜過多或過少，若油過多便不能帶走軸承內部的大部分摩擦熱，起不到有效的散熱作用，還使軸承溫升增高；若油少，會造成軸承油膜破裂而干摩擦，燒壞軸承。

　　以上就是關于渣漿泵使用不當會造成的問題，所以我們要定期的對渣漿泵進行檢查與維護，確保渣漿泵能夠正常的使用，這樣才能保證我們在始終中不會對我們的工作所造成影響。